Vad menas med kabelmantel?

Vad menas med kabelmantel?

Kabelmanteln är det yttersta lagret av kabeln och fungerar som den viktigaste barriären i kabeln för att upprätthålla säkerheten för den interna strukturen, vilket skyddar kabeln från mekanisk skada under och efter installationen. Kabelmanteln är inte avsedd att ersätta den förstärkta pansringen inuti kabeln, men de kan ge en rimligt hög skyddsnivå med begränsade medel. Dessutom ger kabelmanteln fukt-, kemikalie-, UV- och ozonskydd.

Men vilka typer av kabelmantelmaterial finns det? Det finns många varianter av kabelmantel, och valet av råmaterial för kabelmanteln bör ta hänsyn till kompatibiliteten för användningen av kontakter och anpassningsförmågan till miljön. Till exempel kan extremt kalla miljöer kräva kabelmantel som förblir flexibla vid mycket låga temperaturer. De typiska egenskaperna för några av de vanligaste fodraltyperna listas nedan, så låt oss ta en titt!

1. Kabelmantelmaterial: PVC

Kabelmaterialet är en partikel framställd genom blandning, knådning och extrudering med polyvinylklorid som basharts, tillsats av stabilisatorer, mjukgörare, oorganiska fyllmedel såsom kalciumkarbonat, tillsatser och smörjmedel. Polyvinylklorid kan tillverkas för att fungera i en mängd olika miljöer och applikationer. Den är låg kostnad att använda, flexibel, ordentligt robust och har brand-/oljebeständiga material. Detta material innehåller dock ämnen som är skadliga för miljön och människokroppen och det finns många problem vid användning i speciella miljöer. Med förbättringen av människors medvetenhet om miljöskydd och förbättringen av materialfunktionskrav ställs högre krav på PVC-material.

2. Kabelmantelinformation: PE

Polyeten används ofta som beläggningsmaterial för ledningar och kablar på grund av dess utmärkta elektriska isoleringsegenskaper och utmärkta bearbetningsegenskaper, och används huvudsakligen i isolerings- och mantelskikt av ledningar och kablar. Utmärkt elektrisk funktion och mycket hög isoleringsresistans. Polyeten kan vara starkt och mycket styvt, men PE (LDPE) med låg densitet är mer flexibelt. Rätt tillverkad PE har utmärkt väderbeständighet. Den linjära molekylära strukturen av polyeten gör det lätt att deformeras vid hög temperatur. Därför, vid tillämpningen av PE inom tråd- och kabelindustrin, omvandlas polyeten ofta till en nätverksstruktur genom tvärbindning, vilket gör den också stark vid höga temperaturer. Deformationsmotstånd.

Tvärbunden polyeten (XLPE) och polyvinylklorid (PVC) används båda som isoleringsmaterial för ledningar och kablar, men XLPE-ledningar och -kablar är mer miljövänliga än PVC-ledningar och -kablar, och de har bättre prestanda.

Kabelacceptanskrav:

(1) Järn- eller trärullen som kabeln är lindad på bör vara intakt, och ytan på järnrullen eller trärullen bör ha en fabriksetikett, och etiketten ska ange tillverkarens namn, prestandastandard, kabelnamn, specifikation modell, märkspänning och kabellängd. , bruttovikt, rullenummer, tillverkningsdatum, pil som indikerar kabelrullens korrekta rotationsriktning.

(2) Kabelidentifieringen bör vara tydlig, komplett och komplett, och vissa kablar bör ha tillverkarens speciella märkningslinje eller en märkningstejp med tillverkarens namn och tillverkningsår tryckt inom var 300:e mm.

(3) Det korrosionsskyddande underhållsskiktet på ytan av olika kablar bör vara fritt från defekter som sprickor, mekanisk skada och tillplattadhet; den nakna ståltejprustningen ska vara smord och platt, ingen rost och belagd med asfaltolja; underhållslagrets petroleumasfalt får inte smälta eller gå förlorad. fenomen; ytan på den bärande detekteringskabeln ska vara smord och rundad, och det ska inte förekomma några trådhopp, repor eller korrosion.

(4) Båda ändarna av alla typer av oljeimpregnerad pappersisolering och oljefyllda och luftfyllda kablar bör vara väl förseglade och det ska inte finnas något läckage.

(5) Kabeln ska lindas tätt och snyggt på kabelrullen och det ska inte finnas något slak korsning. Kabelupprullarens diameter bör inte vara mindre än 50 gånger kabelns ytterdiameter; Spika fast underhållslådan för att förhindra nötning, fäst ena änden av det yttre lagret på insidan och spika fast underhållsplattan runt förpackningsbrickan.