Metod för att förhindra oxidation av ledare

Atomnumret för metallkoppar är 29, densiteten är 8,92 g/cm3 och smältpunkten är 1083,4 °C. Den har god värme- och elektrisk ledningsförmåga. Men i fuktig luft reagerar ytan av metallkopper med syre för att producera Cu2 (OH) 2CO3, det vill säga koppargrön. Vanligtvis visar ytan av kopparoxidation i kabelproduktionsanläggningar svärtning. Det är denna typ av oxidation fenomen på ytan av kabel koppar ledare, Det förbryllar många kabelföretag.

I vår dagliga produktionsobservation och en stor mängd dataundersökning fann vi att genom högkvalitativt val av kopparstav, effektiv kontroll av tråddragningsprocess och emulsionskoncentration och temperatur, passiveringsbehandling av kopparledare strandsatt eller buntsträngad koppartrådsyta och optimeringsbehandling av efterföljande processer kommer kvaliteten på kabelkopparledaren att kontrolleras effektivt, oxidation kommer att förhindras, arbetseffektiviteten kommer att förbättras avsevärt och omarbetningsfrekvensen kommer att minskas, för att uppnå den gynnsamma effekten att minska kostnaderna och förbättra den interna produktkvaliteten. Med tråd- och kabelproduktionen i Zhujiang, Guangdong-provinsen som ett exempel, analyserar detta dokument de effektiva kontrollåtgärderna i varje steg från ankomsten av kopparstavar till produktionsanläggningen, lagring, tråddragning, strandning, inre kärnlagring till isoleringsprofilering.

Kabel koppar ledare

1▼ Anti oxidationskontroll av kopparledare i tråd- och kabelproduktion

Metallisk koppar för kablar omfattar i princip huvudsakligen fysikaliska metoder för att förhindra att koppar kommer i kontakt med fuktig luft, katodisk oxidationsreduktionsmetod för att förhindra oxidation av kopparledare, kemiska metoder för att producera passiv film på kopparledarens yta för att förhindra oxidation eller sprutning av speciell vätska på ledarens yta för skydd. Med produktionen av ledningar och kablar i Zhujiang, Guangdong-provinsen som exempel, introduceras de viktigaste metoderna för antioxidationskontroll i varje process.

1.1 Transport, inspektion och lagring av kopparstavar innan de går in i anläggningen

De flesta kabelföretag i Kina köper i princip koppar, medan de flesta företag ofta ignorerar kontrollen av transportprocessen av kopparstavar innan de går in i anläggningen. I Jiangnan och kustområdena (Jiangsu, Zhejiang, Fujian och Guangdong) är sommaren lång och regnig, och kopparstavarna transporteras i princip till företaget med tunga lastbilar. Enligt författarens uppfattning har många kabelföretag inte formulerat motsvarande transportspecifikationer för kopparstavleverantörer Förpackningsspecifikationerna och andra system under regniga dagar på sommaren gör ofta kopparstavens yta intakt utan oxidation och svärtning när den levereras av kopparstavsleverantören, medan kopparstavens ytvvätsning sker när den når användarna av kabelföretag, vilket medför onödiga problem.

Den inkommande inspektionen av kopparstavar är i princip i enlighet med GB / T 3953-2009 eller kabelföretagens företagsstandard, med strikta förfaranden. I allmänhet lagrar kabelföretag kopparstavar i lager. I allmänhet har de strikta lagringshanteringsmetoder. Vid lagring av kopparstavar, särskilt under regniga dagar på sommaren, måste de täcka kopparstavarna med plastduk eller plastfilm och använda Z simple fysisk barriärmetod för att förhindra kontakten mellan kopparstavar och fuktig luft, vilket ofta ignoreras av kabelföretag. När du tar emot kopparstavar i verkstaden, se till att visuellt kontrollera om det finns svärtning en efter en och kontrollera den från produktionskällan.

1.2 kontroll av kopparstångstrådsdragningsprocessen

I detta skede tas den 8 mm kopparstav som vanligtvis används i strömkabel Z som ett exempel. Numera används kontinuerlig glödgning kopparritning i allmänhet i tråddragning, som måste gå igenom processerna för att ställa ut, tråddragning och glödgning, kylning, torkning och tråduttag. Det är att föredra att välja formen av motsvarande specifikation, som inte får vara för liten. Om det är för litet kommer det att tvinga gittervarianten av metallkoppar och förvärra den kraftiga ökningen av metalltemperaturen.

Kontrollera koncentrationen av emulsion före start för att säkerställa att koncentrationen är kvalificerad. Under utsättning, håll inställningen stabil och enhetlig utan överdriven vibration (vibrationer är oundvikliga). Under tråddragningen ska operatören vara uppmärksam på förändringen av glödgningstemperaturen. Efter tråddragning härdar ledaren, förlängningen minskar och ledarens DC-resistivitet ökar, Det bör inte finnas någon restemulsion på ytan av kopparledaren under tråddragning, vilket måste identifieras av operatören med nakna ögon. Efter tråddragning bör den förseglas med transparent plastfilm och lagras i en torr miljö för cirkulation. De flesta kabelföretag utelämnar dock filmomslagsprocessen eftersom det är besvärligt för koppartråd att slå in film. Ledarens yttemperatur som just dragits in i en cirkel är högre än rumstemperaturen, vilket kan leda till potentiell oxidationsrisk under regnperioden.

1.3 Tvinnadtråd (buntbindning) och kemisk tvärbindningsprocess

Ta koppartrådstråd som exempel. I processen med ledare strandning är varje tråd strandsatt genom regelbunden strandning eller oregelbunden strandning. Under verkan av varje matris är kopparledarens temperatur efter att ha passerat matrisen mycket högre än den innan du passerar matrisen, särskilt den komprimerade ledaren och fläktformade ledaren. För närvarande har ramsträngen ingen on-line glödgning eller kylanordning, så kopparledarens yttre lager är lätt att oxidera. Innan du strandar väljer du lämplig strandning, pressning av hjul och trådsetare och justerar upptagningen och anger spänningen. När utrustningen har justerats ska operatören visuellt observera ytfinishen på den hängande koppartråden och den centrala koppartråden i pay off-ramen för att säkerställa att det inte finns några uppenbara svarta fläckar och sedan starta maskinen.

I allmänhet kommer kabelföretag att tillämpa antioxidanter i strandningsprocessen (ramsträngmaskin och bursträngmaskin). Formuleringen av antioxidanter är ca 0,3% bensotriazolalkohollösning. Operationsmetoden är att integrera antioxidanterna i industriell alkohol och droppa dem i koppartråd med infusionsslang. Droppstandarden ska bara vara dränkt koppartråd, för att undvika för lite lokal potentiell oxidation eller för mycket avfall, När allt antioxidationsarbete är väl förberett, starta maskinen för drift.

Startrullen ska vara torr. När startrullen är full ska den förseglas med genomskinlig plastfilm, vilket är samma som koppartrådsdragning. Många kabelföretag utelämnar också detta steg. Om detta steg orsakar oxidation av kopparledare är påverkan på lågspänningskablar fortfarande låg, och påverkan på ultrahögspänningskablar är otänkbar. Efter ritning, strandning och lagring av kopparledare har gitterformen av metallkoppar i princip varit stabil. Kemisk tvärbindning innebär att XLPE är jämnt extruderad på kopparledare under förhållanden med tvärbindningsmedel, antioxidant, kopplingsmedel etc. Justera spänningen i den infällbara linjen innan du startar trådbrickan med kopparledaren för att säkerställa att utrustningen fungerar smidigt.

2、 Sammanfattning

Nästan alla kabelfabriker i Kina står inför problemet med oxidation av kopparledare. När det gäller metallkoppens kemiska egenskaper är det nödvändigt att bibehålla reducabiliteten hos metallkopper. Vid daglig produktion vidtas följande åtgärder för att minska sannolikheten för oxidation av kopparledare:

1) Välj högkvalitativ kopparstav av metall, standardisera leverantörens transport- och leveransprocess och system, vidta transparenta plastfilmtätningsåtgärder efter att kopparstaven anländer till företaget och vidta transparenta plastfilmtätningsåtgärder efter att kopparledaren har dragits och vridits;

2) Anta lämplig koppartrådsritningsprocess, kontrollera regelbundet glödgningsdelarna i tråddragningsmaskinen, prioritera tråddragningsoljan som innehåller antioxidant, kontrollera regelbundet emulsionskoncentrationen och byt ut den i förväg före garantiperiodens utgång;

3) Passivationsbehandlingsteknik används för koppartrådstrådning och extruderingsisoleringsprocesser;

4) Skapa kvalitetsmedvetenhet och stärka affärsutbildningen för att göra operatörerna av ovanstående processer medvetna om de negativa konsekvenser som orsakas av oxidation av koppartråd.